Фрезерная резка, раскрой и обработка
В нашей компании Вы можете заказать фрезерную резку и другие виды работ по раскрою и 2D обработке различных материалов методом фрезеровки. Услуги по фрезеровке очень популярны, у нас размещают заказы многие компании Москвы и других регионов РФ. Режем большинство материалов, привыкли отвечать за качество, точное соблюдение ТЗ и сроки выполнения заказа. Можем выполнить срочные заказы по фрезерной резке. Нам не занимать опыта, а оборудование одно из передовых.
Фрезерную резку и обработку Вы можете заказать как на своих материалах, так и выбрать наши материалы (большой выбор пластиков, оргстекла, полистирола, ПЭТ, дерева, фанеры и т.д.). И самое главное: заказать у нас изделие под ключ, с дальнейшей обработкой:
— лазерной гравировкой
— термической гибкой
— цветной печатью (тампопечать, шелкография, УФ печать, накатка цветных плёнок или плёнок с печатью)
— тиснение фольгой и блинт
— упаковкой и маркировкой.
Если Вы хотите знать как примерно будет выглядеть фрезеровка на тех или иных материалах, рекомендуем посмотреть здесь: Портфолио/Услуги/Фрезеровка
Сравнить возможности фрезерной и лазерной резки можно прочитав статью: Лазер vs Фрезер
Начнём с самого главного, с цен на услуги фрезерной резки и обработки различных материалов, далее остановимся подробнее на технических возможностях фрезеровки и расскажем о нюансах резки различных материалов.
Прайс-лист на фрезерную резку.
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка оргстекла, ПЭТ (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
1-2 |
33 |
30 |
27 |
24 |
21 |
3-4 |
36 |
32 |
30 |
27 |
24 |
5-6 |
42 |
38 |
34 |
31 |
27 |
8-10 |
57 |
52 |
46 |
42 |
38 |
11-12 |
72 |
65 |
58 |
53 |
47 |
13-14 |
80 |
72 |
65 |
58 |
52 |
15-16 |
88 |
80 |
72 |
65 |
58 |
17-18 |
96 |
87 |
78 |
70 |
63 |
19-20 |
104 |
94 |
85 |
76 |
68 |
21-25 |
110 |
100 |
89 |
81 |
72 |
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка полистирола (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
1-3 |
30 |
28 |
24 |
21 |
18 |
4-6 |
36 |
32 |
30 |
27 |
24 |
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка ПВХ (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
1-3 |
30 |
28 |
24 |
21 |
18 |
4-6 |
36 |
32 |
30 |
27 |
24 |
7-10 |
42 |
38 |
34 |
31 |
27 |
11-15 |
48 |
44 |
40 |
36 |
32 |
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка ДСП,МДФ, фанеры, дерева (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
3-6 |
42 |
38 |
34 |
31 |
28 |
7-10 |
60 |
54 |
49 |
44 |
40 |
11-20 |
84 |
76 |
69 |
63 |
57 |
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка композита (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
2 |
42 |
38 |
34 |
31 |
28 |
3 |
48 |
43 |
39 |
35 |
31 |
4 |
55 |
50 |
45 |
40 |
36 |
5 |
62 |
56 |
50 |
45 |
41 |
6 |
69 |
62 |
56 |
51 |
46 |
Толщина (мм.) |
Фрезерная резка литого поликарбоната (цена за погонный метр реза) |
||||
до 100 м. |
от 100 м. |
от 500 м. |
от 1000 м. |
от 5000 м. |
|
1-2 |
63 |
57 |
51 |
46 |
42 |
3-4 |
100 |
90 |
81 |
73 |
64 |
5-6 |
135 |
121 |
109 |
99 |
90 |
7-8 |
190 |
170 |
153 |
138 |
124 |
9-10 |
250 |
225 |
202 |
182 |
165 |
11-12 |
295 |
265 |
239 |
215 |
194 |
Минимальная стоимость заказа 3000 рублей. Цены на резку не включают стоимость материала.
Фрезеровка отдельных отверстий, пазов, вырезание по сложному контуру отдельных мелких деталей и другие работы, связанные в основном с позиционированием, 2D обработка материалов, оцениваются по времени из расчета 1000 рублей за час.
Изготовление образца – 1000 руб., без учёта стоимости материала.
Выборка мелких элементов после резки – расчёт после изготовления образца.
Наши возможности.
Для фрезерной резки мы используются фрезер планшетного типа, с мощностью шпинделя 7,5 кВт. Наш фрезер имеет рабочее поле 1000*650 мм., то есть мы можем вырезать один элемент не более этого размера. Глубина обработки материалов до 150 мм. Фрезерный станок позволяет резать листовые материалы с достаточно высокой скоростью, точностью и по достаточно сложной траектории.
Материалы, которые чаще всего мы режем на фрезерном станке:
— различные виды пластиков: оргстекло, полистирол, ПЭТ, ПВХ, поликарбонат
— дерево, фанера, ДСП, МДФ
— мягкие металлы: латунь, алюминий
— композит
Немного из истории фрезерной обработки.
Фрезерная резка и обработка начали применяться задолго до появления лазерного оборудования. Фрезерные станки с линейной подачей используются при обработке различных материалов более 100 лет. Простейшие пантографы применяются для гравировки по металлу и дереву с незапамятных времен.
С появлением числового управления процессом обработки, фрезеровка вышла на новый современный уровень. Значительно расширились технологические возможности оборудования. В современном производстве фрезерные станки с ЧПУ применяются повсеместно. Фрезерная резка используется для обработки материалов, которые невозможно или трудно разрезать лазером из-за их физико-химических свойств. С помощью фрезы можно получить точный и ровный рез материала, качество реза исключает какую-либо дополнительную обработку. Возможность выполнить фигурную фаску, если это необходимо. Скорость выше, чем при лазерной резке, ассортимент обрабатываемых материалов значительно шире.
Точность работы современных сервоприводов, которые осуществляют подачу шпинделя с фрезой, составляет от 0,01 до 0,005 мм.
Числовое программное управление позволяет с высокой точностью и чистотой выполнить и 2-D фрезеровку. Фрезерная обработка широко применяется для изготовления узоров и различной сложности рельефных рисунков на дереве, фанере, пластике, цветных металлах, для изготовления точных восковых моделей для литых форм.
Подробнее о материалах для резки и их применение.
Дерево. Фанера. МДФ.
Материал, который предпочтительно обрабатывать традиционным механическим способом. Современный фрезерный станок с числовым программным управлением способен выполнить точный раскрой листового материала: шпона, фанеры или листа МДФ. Толщина материала может достигать 50 мм. При использовании специальной фигурной фрезы можно изготовить фигурную фаску на изделии, так же можно получить требуемый угол реза отличный от 90 град. Если необходимо, можно выполнить узор или 2-D барельеф на поверхности. В отличие от ручной гравировки, гарантируется 100% повторяемость изделий в тираже. Таким способом изготавливаются сложные элементы мебели, дверей с художественным оформлением, детали интерьера под заказ. С помощью фрезера можно изготовить таблички и шильдики самой причудливой формы с глубокой гравировкой изображения из шпона различных сортов дерева, включая самые экзотические. Не все породы дерева возможно обработать лазером из-за наличия смол и легко горючих эфирных масел (например некоторые породы тикового дерева). При попытке резать лазером шпон начинает гореть, и линия раскроя получается не ровной и обугленной. Фреза не оказывает такого температурного воздействия на материал, и механический рез получатся ровный и чистый. Для фрезера сорт дерева или твердость и химический состав наполнителя фанеры не имеют большого значения. Так же как и толщина обрабатываемого листа.
Композит.
В настоящее время очень широкое применение в различных отраслях от строительства и производства рекламы до приборостроения находят многослойные материалы, которые можно объединить под названием «композиты». Композит представляет собой сэндвич из внешнего и внутреннего алюминиевых листов между которыми находится слой полиэтилена. Композиты отличаются толщиной алюминиевого покрытия и толщиной полиэтиленового наполнителя. Материал очень устойчив к внешней агрессивной среде, практически не горючий, легкий и пластичный. Благодаря этим свойствам, он широко используется для декоративной отделки фасадов зданий, в изготовлении малых архитектурных форм (АЗС, торговые палатки, остановки транспорта). Широко применение композитных материалов для производства наружных и внутри интерьерных рекламных конструкций, световых коробов и вывесок, объемных букв.
Композиты, в силу их физико-химических свойств, возможно обработать только механическим способом. Часто требуется выполнить плоскостную развертку для изготовления различных пространственных форм (куб, пирамида, многогранник и т.п.). Для этого необходимо точно раскроить лист и выполнить направляющие пазы для последующей гибки изделия и придания ему требуемой формы. Такая задача вполне под силу фрезеру с ЧПУ. Используя гравировальные фрезы с разными углами рабочей области, можно прорезать направляющую линию для последующей гибки листа под различным углом, возможность выполнить фаску с требуемым углом для ровной и аккуратной стыковки сторон. Из композита можно изготовить различные бирки и шильдики с гравировкой, приборные панели, детали световых коробов со сквозной фигурной резкой различной формы.
Полистирол.
Полистирол – синтетический материал, который широко используется в современной промышленности. Материал легко плавится и сваривается, может принимать любые формы под воздействием нагрева. Пластик довольно мягкий, но прочный к механическому воздействию. Из него изготавливается множество изделий различной формы от деталей автомобильных кузовов до корпусов различных приборов и бытовой техники. Часто требуется резка и глубокая фрезеровка небольших тиражей изделий из полистирола. Обработка лазером, в отличие от акриловых пластиков, здесь не даст желаемого результата, т.к. полистирол очень чувствителен к температурному воздействию и легко плавится. В этом случае применяется фрезерная резка и гравировка.
Таким способом можно изготовить различные нестандартные детали, например подложки для сборки бейджей, мелкосерийные делали корпусов для различных приборов.
Двухслойный пластик.
Многослойный пластик изготавливается на основе акрила или АБС с покрытием различных цветов. Покрытие может имитировать различные металлы, дерево или иметь контрастный с подложкой цвет. Такие пластики широко применяются в самых различных сферах производства: от офисных табличек и бейджиков до приборных панелей и корпусов приборов. Чаще всего используются пластики европейского производства и США (Rowmark, IPI), иногда применяются и китайские аналоги (Шенгвей и т.п). Большинство пластиков европейского и американского производства предназначены для лазерной резки и гравировки, но в ассортименте таких производителей как Rowmark и Gravograph имеются пластики для механической гравировки. Как правило, такие пластики имеют более прочный и плотный верхний слой и предназначены для использования вне помещений. Обработка заключается в снятии верхнего слоя с помощью фрезы, в результате чего открывается подложка контрастного цвета. Гравировка получается двухцветной, контрастной и глубокой. Возможна затирка красителя в гравированные канавки. Эти пластики устойчивы к агрессивной внешней среде, что и определяет назначение готовых изделий: уличные таблички, шильды и эмблемы на внешних кузовных деталях транспортных средств и оборудования, работающего на улице и в условиях грязного производства.
Пластики производства Gravograph (Франция) имеют трехслойное цветное покрытие, которое специально предназначено для обработки на фрезерном оборудовании. Разная глубина гравировки позволяет получить трехцветный рисунок, различное заглубление фрезы может определять интенсивность цвета. Механическая обработка фрезером включает в себя гравировку и резку пластиков, таким образом можно получить готовое изделие.
Фрезерная обработка применяется при изготовлении табличек, указателей, бирок и гардеробных номерков, приборных панелей. Преимущество перед лазерной гравировкой это возможность глубокой гравировки с фаской под различными углами. При резке пластика можно сделать фигурную фаску, что улучшит вид изделия и придаст ему эстетику и индивидуальность.
Алюминий, латунь и другие цветные металлы.
Все цветные металлы традиционно обрабатываются методом фрезеровки. Фрезер позволяет выполнить точный раскрой листового материала различной толщины. Как правило, для изготовления рекламной продукции используется алюминиевые или латунные листы лощиной 0,5 мм. Из них, с помощью фрезерной резки, изготавливаются детали и изделия различной формы для последующей гравировки, сублимационной или УФ печати.
Методом фрезерной гравировки из таких металлов как латунь, цинк, магний, алюминий и медь изготавливаются клише для тиснения и конгрева. Высота заготовки варьируется от 1 до 7 мм в зависимости от типа оборудования, на котором клише будет применяться. Глубина гравировки составляет от 0,7 до 3 мм. в зависимости от материала, на котором будет работать клише. Поверхность может быть гладкой, текстурной или фрезерованной в зависимости от требований к качеству оттиска.
На таких металлах как алюминий, магний, медь и цинк можно выполнить и 3-D гравировку. Такой вид обработки используется для получения промышленных матриц и пуансонов, штампов, простых литых форм.
Глубокая гравировка применяется для изготовления штампов и пломбиров из различных металлов.
Оргстекло и акрил.
Известно, что листовое оргстекло и цветной акрил легче и проще обрабатывать с помощью лазерной гравировки и резки. Но в некоторых случаях предпочтительнее фрезерная резка. Дело в том, что при лазерной резке оргстекла толщиной более 12 мм, даже при достаточной мощности лазерного излучателя, трудно получить ровный и аккуратный торец реза. Он в любом случае получится немного вогнутый во внутрь. Проблема в распределении тепла в точке реза. При такой толщине листа сложно обеспечить нормальный теплоотвод и выход продуктов горения, а оргстекло материал легкоплавкий. Лазером невозможно получить торец реза под углом отличным от 90 град., так же и фигурную фаску.
Для фрезера толщина подобного материала не имеет особого значения (сказывается только на скорости реза). При фрезерной резке можно получить торец реза под любым требуемым углом, выполнить фигурную фаску, если необходимо. Гравировку фрезером можно выполнить на любую заданную глубину, включая и 3-D барельефы.